РУСАЛ объявил о новом достижении на пути к масштабированию технологии инертных анодов (то есть таких, которые не растворяются в электролите). Впервые в истории обжиг и запуск промышленного электролизера был выполнен с применением этой технологии.
Это одна из самых сложных и ответственных процедур в алюминиевом производстве. Ранее из-за опасений повредить инертные аноды обжиг и пуск электролизеров проводился по обычной технологии с использованием угольных анодов, которые затем постепенно заменяли инертными. Это приводило к образованию парниковых газов на начальном этапе работы электролизеров и более длительному периоду стабилизации. При использовании инертных анодов в электролизе в атмосферу вместо CO2 выделяется чистый кислород.
«Мы приближаемся к полномасштабному промышленному внедрению инертного анода, и этот успешный обжиг и пуск электролизера на инертных анодах является ещё одним важным этапом. Технология инертного анода снижает углеродный след до нуля и значительно улучшает экологичность всего процесса производства алюминия», – отметил технический директор РУСАЛа Виктор Манн.
Технологию инертных анодов изобрели в 2017 году изобрели в инженерно-технологическом центре РУСАЛ (ИТЦ). Это стало главным изобретением российской алюминиевой отрасли. Центр создали в 2002 году по инициативе основателя компании Олега Дерипаски.
«Сделан ещё один значимый шаг на пути к устойчивому производству самого «зелёного» алюминия и декарбонизации отрасли. Мы продолжим внедрение этой прорывной технологии, которая поднимет стандарты металлургии на новый уровень», – подчеркнул директор проекта «Электролизер с инертными анодами» «РУСАЛ ИТЦ» Александр Гусев.
Промышленное внедрение технологии инертных анодов позволит РУСАЛу сохранить лидерство в области «зелёного» производства и укрепить на международных рынках свои позиции ведущего производителя первичного алюминия с низким углеродным следом.
Реклама.